铜排压花是铜排（或称母线）加工中的一道关键工序，它在电气工业中扮演着至关重要的角色。其核心作用远不止于“美观”，而是使配电柜的性能更稳定。铜排压花工艺的主要作用分为以下三个方面详细说明：
一、增强连接性能，降低接触电阻
1.1、增强有效接触面积：
压花工艺在铜排表面形成规则、密集的凸起花纹（如菱形、鱼鳞纹），在施加压力（如用螺栓紧固）时，这些凸起部分会产生塑性变形，能够更好地填充接触面之间的微观空隙，从而数十倍地增加真正的有效导电接触面积。
1.2、显著降低接触电阻：
压花通过增大接触面积，直接有效地降低了接触处的电阻，从而减少发热。接触电阻越小，电流通过时产生的热量就越少。（根据Q = I²Rt，连接处的电阻（R）是产生热量的关键因素）。
二、防止松动，提高机械稳定性
2.1、增加摩擦力，防滑防移位：
压花表面的凹凸纹路极大地增加了接触面之间的静摩擦力。这使得连接部位具有出色的抗滑移和抗震动能力。
2.2、抑制电化学腐蚀（微动腐蚀）：
在振动环境下，微小的相对滑动会磨损接触表面的氧化层，暴露出的新鲜金属会迅速再氧化。这个过程周而复始，会导致接触电阻持续上升，最终引发过热故障。这种损害被称为“微动腐蚀”。压花的高摩擦力特性抑制了这种微小的相对运动，从而从根源上减轻了微动腐蚀的发生。
三、其他重要作用
3.1、改善散热
压花形成的凹凸纹路相当于增加了铜排表面的散热面积，有利于热量向空气中散发，进一步辅助降温。
3.2、便于涂覆导电膏：
在安装时，通常会在接触面涂抹电力复合脂（导电膏）。压花的凹槽可以更好地储存和保持这些导电膏，使其均匀分布，不会在压力下被完全挤出，从而长期保持其降低接触电阻、防氧化的效果。
3.3、作为视觉标识
压花区域可以作为“已处理”或“关键连接面”的视觉标识，方便工人进行质量检查和正确安装，避免漏处理。
综上，铜排压花工艺的作用绝非表面功夫，而是一项关键的功能性工艺。它通过增大接触面积、降低接触电阻、减少发热、增强抗震动能力，全方位地提升了电力连接系统的安全性、可靠性、效率和使用寿命，是现代大电流输电系统中不可或缺的一环。
附
1、开关柜母线制作工艺流程
2、母排压花照片
