电动机广泛用于各行各业，且大多工作在高温、高湿等恶劣的环境中，再加上人为失误、电网电压不稳定等造成了电动机短路、过载、缺相、欠压等故障。据不完全统计，我国每年电机烧毁大约有 20 万台次，修理电动机所消耗的电量达上千万度，造成的直接损失达到 20 多亿元，造成的间接损失以及人身事故更是无法用金钱衡量的。
当前，电动机逐渐向小型化和高效化方向发展，使得电动机的设计在减小体积的同时还要增加输出，从而导致电动机的热容量减小以及过载能力减弱。为了使得电动机的过载能力得到最大发挥，减少电动机误停或烧毁所带来的巨大经济损失，使用电动机保护控制器对电动机进行可靠的监控和保护具备重要意义。
一、电动机保护控制器(马保)应用场景(cad图纸和低压柜技术规范)
电动机保护控制器：集保护、控制、监测、通信、运维于一体的智能化设备。
《电气（动力车间）低压系统图-2024.3.21修_t3》 <点击打开>
《低压开关柜技术规范》 <点击打开>
二、发展阶段和技术研究现状
电动机保护器的快速发展是由一代代电气工作者经过刻苦钻研所得来的，从最初机械式的双金属片热继电器到现如今被广泛应用的电动机智能保护器，对电动机的保护起到了非常关键的作用。
阶段一：机电式电动机保护器-热继电器、断路器、接触器、熔断器的组合
阶段二：电子式电动机保护器-通过采集到的电压、电流信号经过内部信号处理电路进行整流滤波，然后与预先设定的整定值进行对比，从而根据对比的结果做出相应的动作实现对电动机的保护。
阶段三：智能型电动机保护器-综合了机电式和电子式保护器的特点发展起来的，具有电流电压检测、故障识别与报警、继电器动作、通讯处理等多种功能。它不仅在功能上优于前两代电动机保护器，而且相比前两代保护器它还具有体积小、便于安装与运输、可靠性高等优点。除了常见的过载、漏电保护功能外，又增加了欠载保护、三相不平衡保护、堵转保护等多种保护功能。同时电动机智能保护器在人机交互方面有了极大改善，能够直观地显示电动机当前的运行参数，可以进行相关参数的设置与修改、故障报警与打印等内容。
电动机过载保护技术研究现状：传统的过载保护是基于电流与时间的反时限特性实现的保护，这种方法不能直接根据电动机内部的发热规律确定是否保护，存在一定的局限性，特别是在电机频繁启动和电机频繁变载运行的场合。当前保护器发展的关键是如何建立合理有效的电动机热模型，从而使保护特性更加真实并且能够及时反映电动机内各个部件的温升。国内外在不断创新保护器保护算法的同时也一直在探索电动机合适的热模型，以便提高保护器的过载保护精度。
三、电动机保护控制器和热继电器-应用对比
四、电动机保护控制器组成(分体式)
分体式1：主体（带显示功能）+电流互感器+剩余电流互感器（选配）
分体式2：显示单元+主体（无显示功能）+电流互感器+剩余电流互感器（选配）
五、功能结构图
六、电动机保护控制器-选型关键参数
七、常用品牌系列
本站收录样本：
《斯菲尔电动机保护控制器样本》 <点击打开>
《安科瑞-ARD2F智能电动机保护器使用说明书中文V1.4》 <点击打开>
《深圳中电 PMC-550M低压电动机保护控制器_CPMC550MV07》 <点击打开>
《ABB-UMC电动机控制器样本》 <点击打开>
《TeSys T LTMR 电机管理控制器 安装指南 (02)》 <点击打开>
