金川集团信息与自动化工程有限公司（以下简称“信息与自动化公司”），作为金川集团在加快推进两化融合进程中的关键布局，承载着专业赋能产业升级、引领高质量发展的重要使命。近年来，信息与自动化公司精准把握数字经济时代机遇，全力构建 “金川数智” 生态圈，以 “金川方案” 为客户排忧解难，用 “金川贡献” 推动行业前行。
信息与自动化公司秉持 “根植金川、服务有色” 的发展理念，精心打造了丰富且先进的数智产品序列，涵盖智能低压固定分隔式开关柜、智能低压抽出式开关柜等智能电气产品，自动化系统控制柜，视觉终端以及特色仪表设备等，可以为客户量身定制先进适用的专业化解决方案，并提供全流程技术服务，是冶金行业内值得信赖的数智化合作伙伴。
在追求数智化升级的征程中，信息与自动化公司与利驰软件达成深度战略合作。利驰软件凭借其领先的数字线束制造方案，为金川数智智能电气产品的迭代升级注入强劲动力，双方将共同打造行业数字化转型的标杆典范。
下面，让我们一同深入了解利驰软件助力信息与自动化公司优化设计生产流程、迈向数字制造的卓越实践！
一、提升效率，流程优化
利驰软件通过创新的流程设计，实现柜体制作与线束仿真并行作业。客户在柜体制作与装配过程中，即可同步开展线束仿真，并进行线束预制。待柜体元件装配完毕，可直接进行上柜接线，这一优化举措大幅缩短了生产交付周期，显著提升生产效率，为企业赢得市场竞争的时间优势。
二、线束仿真，精准模拟
借助 SuperHarness-3D 三维软件强大的功能，只需将柜体模型和电气数据导入其中，通过简单的放置元器件和路径绘制操作，便能实现 1∶1 精准仿真实际线长。这种高度精准的模拟，有效避免了传统线束制作过程中的误差，确保每一根线束都符合实际需求，为后续的生产环节提供了可靠保障。
固定分隔柜样例
三、线束预制，高效便捷
线长输出，无缝对接：SuperHarness-3D软件具备强大的数据处理能力，可直接生成下线机能够识别的表格，下线设备依据此表格即可进行下线，并同步完成线号管的预套以及端子的压接工作，实现了从设计到生产的无缝对接，极大提高了线束预制的效率与准确性。
钉板图预制，规范有序：软件生成的钉板图，为导线的预制提供了清晰、规范的操作指引。工人只需按照钉板图的指示，将下好的导线进行有序预制，确保了线束制作过程的标准化与规范化，有效降低了人为因素导致的错误率。
四、上柜接线，安全高效
工装接线，解决空间难题：针对固定分隔柜柜内操作空间狭小的难题，金川自动化公司先将柜内线在工装平台上进行制作，有效避免了在狭小空间内操作的不便，提高了接线的安全性与准确性。
上柜接线，确保安装质量：完成工装接线后，将制作好的柜内线安装到柜子上，再进行其他导线的连接。这一有条不紊的接线流程，确保了整个接线过程的质量可控，有效提升了产品的稳定性与可靠性。
五、总结，成果斐然
通过借助 SuperHarness-3D 软件开展的仿真模拟与流程优化，金川自动化在生产实践中取得了多方面的显著收益：
1、线束加工流程得以精简，工人劳动强度大幅减轻，工作环境得到明显改善，同时也提高了工人的工作积极性与生产效率。
2、线束提前预制，使得生产周期缩短了 50%，企业能够更快地响应市场需求，提升了企业的市场竞争力。
3、项目整体工期显著缩短，不仅降低了项目成本，还提高了客户满意度，为企业赢得了良好的口碑。
4、材料统计精确无误，企业能够更加合理地采购和使用材料，有效控制了生产成本，提高了企业的经济效益。
利驰软件与信息与自动化公司的战略合作，无疑是一次成功的数智化转型实践，为行业内其他企业提供了宝贵的借鉴经验。在未来，双方将继续携手共进，不断探索创新，为推动行业数字化转型贡献更多的智慧与力量。
