1、实现产品的自动化加工，
通过数字线束软件可按照作业人员的CAD模拟排版及行线路径规划作业，直接生成全自动下线机识别的工单；
2、效率提升，
一是数字线束推动可实现端子元件自动排版，并能以三维图形式可进行全面查看；
二是数字线束可实现柜体二次线工艺参数积累，为实现标准化作业做基础；
三是数字线束可自动匹配冷压端子及二次线尺寸，实现两端压接，取消工人压接；
四是数字线束通过软件模拟可以实现钉板图，二次配线可按照钉板图先进行预制，保障线束加工、二次配线的顺畅流动。
3、成本节约，
一是数字线束可实现二次导线点到点位置的精准距离直接可测算出数据尺寸；
二是所有元器件安装位置可进行三维模拟，不存在安装不合理情况，测量数据更加准确；
三是冷压端子选型准确，不会造成实物与图纸不符情况；
4、质量改善，
一是优化工单制作工步取消人工干预；
二是所有的导线、元器件可进行三维模拟，可预见性进行检查导线及元器件安装位置合理性；
三是所有的导线工艺弯是系统自行匹配，每个工艺弧度都是标准的，二次配线后的工艺较美观。
